开关柜间母线槽制造|金恒电气|开关柜间母线槽

按用途，

母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成的。按绝缘方式，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。空气式插接母线槽（BMC）。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方较少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。

密集绝缘插接母线槽（CMC）。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，开关柜间母线槽，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。高强度封闭式母线槽（CFW）。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，开关柜间母线槽制造，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用

母线槽的发展和应用

一、母线槽的发展

初代母线出现在20世纪20年代，是利用交流电电流集肤效应制造的圆管无绝缘型。*二代出现在20世纪30年代，裸铜排、无绝缘、有外壳。*三代母线槽出现在20世纪50年代，带绝缘铜排、空气绝缘、有保护外壳。*四代母线槽出现在20世纪60年代，在*三代的基础上增加了连接器，部分产品出现了密集型结构。*五代出现在20世纪70年代，完全密集型结构，无穿心螺栓、无连接器。国内是从1995年开始进行母线槽设计制造的。汇流母线槽是母线产品中先进的*五代产品，此类型母线的国产化，给国内母线行业带来了新的技术，带动了国内母线产品的发展。

母线槽是低压供电系统中负责传输电能、分配电能的一种设备。由于母线槽具有载流能力大、防护等级高、分配电能方便、安全可靠等优点在各个行业得到广泛的应用。现以古河汇流母线槽为例进行分析并介绍母线槽的应用。

二、母线槽的应用

1.母线槽在高层建筑里的应用

一般建筑专业都会为母线槽设计安装空间(竖井)，从配电柜直接与母线连接，每个楼层均设一个或多个插接开关箱，再由插接开关箱向各用电设备及回路以电缆、电线方式送出电源。将母线连接到电缆分箱，再由电缆分支箱向每个楼层供电，把母线当插座使用，没有体现出母线的优势，不建议采用这样的供电方式。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。

2.母线槽在大型生产、加工车间内的应用

对于单机负荷较小、分布均匀的大型厂房，如纺织企业的织布车间、针织车间，开关柜间母线槽定制，机械加工企业的小件加工车间等，可以利用母线槽、插接箱的组合进行供电。从变压器连接一条主母线系统，根据厂房内用电设备的布局由主母线引出分支母线，开关柜间母线槽价格，在每条分支线路上预留多个插接口，以便向使用设备供电。在这种场合使用母线槽，其优越性为:布局美观，对用电负荷的均衡分布性要求不高，因此对负荷很不均衡的情况适应性强。母线槽及插接箱安装很便捷，使用起来十分可靠。

　由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。

母线槽在使用前必须知道的6点:

1、接触带电设备的零部件有危险；

2、必须验证母线槽干线相序正确，母线槽绝缘电阻不低于

3、必须确认安装支架稳固，连接螺栓可靠的连接；

4、检查总的负载电流不**过主母线电流或设计电流。

5、母线槽开始送电时，不得带负载；

6、保证母线槽干线不受液体、固体的侵入；